为了锻造出好的
弹性齿式联轴器产品，我们来分析一下特殊锻造的方式和技巧。首先锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造下面就逐一介绍一下：
自由锻：
采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件，主要指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而 获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。 。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。
模锻：
模锻又分为开式模锻和闭式模锻。还称作热模锻、温锻和冷锻。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得 锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。按照材料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属 和粉末冶金材料。挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压。我公司主要生产
弹性柱销联轴器，
闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种工艺，由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。
特种锻造：
特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。例如，辊锻可以作为有效的预成形工艺，大幅降低后续的成形压力；楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件；径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。
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